开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司 杜忠言
今年以来,范矿公司机采科党支部认真贯彻落实“五强五促”党支部工作机制建设安排部署,紧密结合煤炭行业形势和公司生产经营工作实际,聚焦降本增效重点任务,多措并举强管理,推动党建工作与生产经营深融共促,以卓有成效的党建工作助力企业发展。
一、加强宣传发动,凝聚降本增效思想共识
思想是行动的先导。因此,我们以充分发挥党支部、党小组+班组、党员示范引领作用为切入点,层层开展形势任务教育,抓实关键绩效指标考核,着力凝聚机采科全员思想共识,为实现降本增效目标奠定坚实的思想基础。党支部层面,我们依托支委会、班子会、专题研讨会等载体,认真分析研判当前煤炭行业进入买方市场、煤炭价格持续下行、经营指标进一步加码,成本管控难度增大等面临的形势,确定了向员工讲清成本即利润、成本即工资的宣传教育理念,着力凝聚全员推动降本增效的思想共识。党小组层面,我们以公司党小组+班组创优夺旗竞赛为契机,通过党小组带班组、班组带员工的形式,依托主题党日活动、解放思想大讨论等载体,征集梳理制作高强螺栓修旧复用、采煤机滑靴补耐磨焊、液力耦合器修旧复用、电液控设备专用回收箱等降本增效合理化建议10余条,解决高端智能设备回收损坏率高、消耗品配件使用时间短等难题,形成了“千斤重担人人挑、人人肩上有指标”的工作格局。党员层面,我们以先锋模范、示范引领作用发挥情况为关键指标,结合机采科实际,重点考核成本管控、创新创效等相关工作完成情况,择优推荐申报公司亮优争星党员,激发了党员带头抓好降本增效工作的积极性和主动性,有力促进了区科重点工作落实。
二、做实重点项目,推进降本增效关键举措
充分发挥党支部在本单位完成生产经营指标任务中的引领推动作用,深入开展党员示范岗、责任区创建和应急突击队建设,扎实推进重点项目、重点工作落实落地,确保降本增效纵深发展。一是依托机修、综机车间党员示范岗,严把采掘开准设备材料消耗出口,大力实施材料全预算管控,分车间实行备件定量化管理,材料投入大幅降低;把修理件及加工件质量控制纳入示范岗创建标准,提高一次合格率,实施订单式供应,高质量完成了双向涨紧电滚筒皮带机制造、电液控端头支架改造、转载机自移系统电液控改造等项目,为井下设备使用创造了良好条件。二是划分重点工作党员责任区,在推动外传内修过程中,加大区科审核力度,多种设备转为内部修理;以党小组为创效单元开展修旧利废、回收复用,旧高压胶管长改短修理、旧插件修理复用等项目得到推广。三是发挥党员骨干作用,组建党员应急突击队,带头深入现场,狠抓摇臂、滚筒等大型部件编码管理、质量追踪和到期强制更换,实施下井设备档案化追踪管理,通过实施小微件背包式回收、易损件快递式移交、贵重件专人包保、损毁件见账回收等措施,保证回收设备的完好配套程度。
三、坚持安全第一,夯实降本增效重要基础
保证安全是开展一切工作的基础的前提。因此,我们进一步强化安全首位观,着力在安全文化建设、现场安全实训、打造自主管理品牌上下功夫,引领区科全体员工深入践行“安全是最大的经济效益”理念,坚守安全底线、红线。一是培育特色安全文化。结合区科实际,探索构建以人文管理亲情化、行为训练实操化、作业现场标准化、过程管控精细化、制度建设体系化“五化”集一身,命运紧固型、环境本安型、管理精益型、素质职业型、发展长效型“五型”化一体的具有机采特色的“五化五型”安全文化模式。以文化建设为牵引,严格执行定置管理,对库房工具、设备设施和材料备件进行定置化、科学化、规范化码放,建立支领使用台账,做到底数清、数目清、台账清。二是引领现场安全实训。围绕岗位应知应会、检修维护要领、安全风险辨识、应急故障处理等内容,把教练员现场讲学转变为教练员操作辅导,把日常作业环节学习转变为设备故障处理模拟,探索形成了现场实训+现场行为纠偏、现场实训+事故案例还原分析、现场实训+岗位工序化演练等“现场实训+”模式,有效提升了现场安全实训的针对性和实效性。三是打造自主管理品牌。以员工操作过程中急、懒、大胆三个影响安全生产的主要人为因素为发力点和切入点,探索形成戒急、戒懒、戒大胆的“三戒”班组管控模式,通过深入推进实施,职工操作行为逐步规范,促进职工安全习惯的养成,提升了班组安全自控水平。机采科连续多年实现零伤工、零三违目标。股份公司计划本月中下旬召开现场会推介机采科做法。
四、强化创新驱动,激活降本增效内生动力
把准把稳机采科技能密集型单位定位方向,发挥技术优势,大力开展党员立项攻关工程,实现了降本增效水平再提升。一方面,我们坚持把人才培养作为创新攻关的重要支撑。我们坚持党管人才,打造技能大师团队,发挥技能大师辐射引领带动作用,按照有场地、有制度、有项目、有业绩、有传承“五有”标准,分别建成唐山市员工创新工作室及公司级员工创新工作室;整合优质资源,以技能大师为支撑组建的创客团队,在技术管理创新中担纲挑梁,为实现以机创效添砖加瓦。自主研发的“一种煤矿大型液压支架拆解用拔轴器”创新成果被国家知识产权局授予专利权。另一方面,着力推动创新成果转化,孵化精品创新项目,构建“区科把关定向、车间立项攻关、团队承接实施”的三步走流程,扎实开展精品创新攻关工程,累计完成液压电缆敷设装置、绞车拉力实验平台等技改创新项目11项,研发溜煤道检修滑车、电缆拖拽车、电缆导向车等专业工具3台。
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